Sortownik optyczny serii DF

Wielopoziomowe sortery optyczne z AI, które precyzyjnie rozdzielają materiał i gwarantują wysoką powtarzalność procesu. Sortery wielopoziomowe dostoswane są również do frakcji lekkiej, trudnej w sortowaniu przy standardowych sortownikach grawitacyjnych.

tworzywa sztuczne

przyprawy

liście

herbata

Seria DF – wielopoziomowy sorter optyczny wyposażony w AI

Sortowniki serii DF to systemy wielopoziomowe pozwalające na wykorzystanie różnych programów sortowania na każdym z poziomów.

Zaawansowana sztuczna inteligencja

AI dokładnie wykrywa różnice i usuwa zanieczyszczenia.

Uniwersalne zastosowanie

Sprawdza się w plastiku, przyprawach, liściach i ziarnach.

Praca z lekkimi materiałami

Specjalna budowa stabilizuje sortowanie delikatnych surowców.

Wielopoziomowa konstrukcja

Niezależne poziomy zapewniają elastyczne i wydajne sortowanie.

Powtarzalna trajektoria

Niskie spadki na kolejnych poziomach ograniczają rozsypywanie materiałów.

Automatyzacja i powtarzalność

Stała jakość i proces resortu ograniczają straty materiału.

NAPISZ DO NAS

biuro@smartsort.pl

Masz pytania do naszego produktu? Skontaktuj się z nami już teraz!

Szczegółowy opis modelu

Sortowniki serii DF to systemy wielopoziomowe pozwalające na wykorzystanie różnych programów sortowania na każdym z poziomów. Jeżeli sortowany produkt ma różne klasy na które należy podzielić materiał wejściowy wielopoziomowy sorter daje elastyczność oraz wydajność niemożliwą do osiągnięcia przez inne systemy, mimo znacznej wielkości zapewnia również de facto oszczędność przestrzeni dla tego samego procesu. System został zaprojektowany do frakcji materiału od poniżej 1 do 20 mm.

Sortery serii DF świetnie sprawdzą się w sortowaniu mixu kolorów tworzywa sztucznego lub przypraw bądź liści możliwych do podziału na klasy takich jak herbata lub tytoń. Każdy z poziomów maszyny programowany jest niezależnie i umożliwia dostosowanie parametrów sortowania do potrzeb klienta.

Technologia rozpoznawania wspierana przez sztuczną inteligencję opartą na dużym modelu sieci neuronowej, dokładnie identyfikuje subtelne różnice w kolorze, kształcie, rozmiarze i strukturze, kompleksowo poprawiając zdolność sortowania materiałów i usuwania zanieczyszczeń na każdym z poziomów maszyny.

Dostosowany do lekkich materiałów

Budowa wewnętrzna sortownika serii DF gwarantuje minimalizacje efektów rozpraszania się strumienia materiału wewnątrz maszyny ze względu na niski ciężar i opory powietrza, a także wywołane dużą ilością strzałów pneumatycznego systemu odrzutu. Jest to szczególnie istotne w przypadku lekkich materiałów jak np. płatek tworzywa sztucznego lub liść majeranku. Minimalizacja efektów podwiewania i rozpraszania materiału ogranicza odrzut oraz poprawia skuteczność sortowania.

Sprawdź Wszystkie zdjęcia modelu

Szkolenia w wykonaniu Smartsort Company

Optymalizacja procesów sortowania nie jest procesem jednorazowym, kończącym się uruchomieniem po zakupie i instalacji urządzeń, ale raczej procesem ciągłym wymagającym właściwej obsługi, reagowania na okresowe zmiany warunków produkcji i warunków na rynku, a koniec końców także utrzymywania właściwego poziomu wyszkolenia personelu.

Co więcej modernizacja istniejącego lub instalacja nowego fragmentu linii produkcyjnej o parametrach bliższych optimum niesie za sobą możliwość podwyższenia parametrów na innym odcinku produkcji.

Warto wiedzieć – ważna informacja

Materiały sypkie, dla których wdrażamy systemy sortowania podlegają zmianom w poszczególnych partiach dostarczonych na zakład, w różnych latach i momentach roku lub od różnych dostawców. Założone cele sortowania również mogą ulec zmianie, kiedy wystąpi zapotrzebowanie np. na produkt wyższej lub niższej klasy. W każdym z tych przypadków stałym pozostaje kryterium optymalizacji, według którego jak najwięcej materiału ma być odzyskiwane i doprowadzane do postaci sprzedażowej. Dlatego oferujemy usługi audytowe lub szkoleniowe uszyte na miarę pod potrzeby każdego klienta.

Aktualnie dostępne pakiety

Pakiet audytów

Inżynier serwisowy prowadzi optymalizację programów sortowania do aktualnych oraz przewidywanych w planie produkcyjnym na najbliższy okres warunków. Stanowi to alternatywę dla szkolenia pracowników zakładowych do wyższych poziomów zaawansowania w obsłudze urządzeń i ograniczając ich obowiązki do wyboru odpowiednich programów sortowania.

Jest to doskonałe rozwiązanie dla gałęzi gospodarki, w których trudno o odpowiednich operatorów, lub pracownicy produkcji często zmieniają stanowiska.

Pakiet szkoleń

Posiadanie wykwalifikowanej kadry do obsługi specjalistycznych urządzeń jest nieocenionym atutem dla każdego zakładu produkcyjnego, gdzie sortowaniu poddawanych jest wiele różnych rodzajów produktów sypkich, pochodzą z różnorodnych źródeł lub zmianom podlegają założone cele produkcji.

W takich przypadkach do obsługi urządzeń zazwyczaj delegowany jest pracownik lub pracownicy o stałej pozycji, dla których możemy przeprowadzić szkolenia zarówno na zakładzie pracownika jak i na naszym obiekcie.

Pakiety mieszane

W zależności od indywidualnych zdolności i dostępnego czasu pełne wyszkolenie samodzielnych operatorów obsługujących sortownik optyczny, może trwać przez znaczący czas. W tym okresie standardy funkcjonowania instalacji nie mogą być obniżone. W takich sytuacjach proponujemy połączenie szkoleń z prowadzeniem audytów na zakładzie.

Ponadto nawet biegli operatorzy lepiej zoptymalizują działanie instalacji, w ramach audytu, pod okiem doświadczonego inżyniera SmartSort nawet jeśli miałoby się to odbywać w większym odstępie czasu.

Rekomendowane modele

Zapytaj o wybrany model

Sprawdź Social Media

Facebook

X (Twitter)

Adres naszego biura

Smartsort Company
ul. 28 Czerwca 1956r. 406/224
61-441 Poznań

Adres centrum
demonstracyjnego

Smartsort Comapny
ul. Pasjonatów 9 62-090 Dąbrowa

NIP / REGON / KRS

NIP: 7831777404
REGON: 380029779
KRS: 0000729195